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第十一工程项目部:通过科技创新将QC成果运用到生产实践中

分类:
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作者:
吴靖
来源:
发布时间:
2018/05/23
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  由公司第十一工程项目部承建的金科天宸L48-5地块项目,外墙均采用彩色砂浆纹理塑形技术,为提高该项技术合格率,项目部在公司质量技术部的指导下,成立了探索QC小组,通过科技创新,将QC成果运用到生产实践中,取得了较好的社会与经济效益。
 
  生产前期,探索QC小组精心准备,切实的深入施工现场进行实地现状调查,通过认真分析,仔细思考与验算,选择探索目标,制定探索题目。探索过程中,通过反复试验制定相应的应对措施,从安排专人对传统的平板抹具进行改造,试外墙砂浆在塑性时引导挤揉水有组织的排放,从而减少和杜绝了二次塑形修补和塑形中稳压的问题,使作业人员流畅的进行塑形施工,同时节约了施工工期与成本。
 
  根据QC成果研发,项目部将成果运用到生产实践中,制订了施工方案,在方案中对拖、拉、拔的抹浆工艺进行了调整,定义了顺拉、斜压、反提的全新工艺,使施工过程中不再需要通过拉拔稳压来进行塑形的脊部防塌处理,在塑形施工中起到关键作用。并在生产过程中找出了方便高效的切割方式,即先粘竖缝胶条,然后用自制的双刀切割器进行竖向断缝,再粘横缝胶条。先粘的竖缝是顺向全粘,牢固的粘帖加上双刀切割器是同步切割,辅以横向胶条的贯穿连接,使墙面很好的形成阻隔区,形成了符合塑形条件的独立区块。所有新抹具、新方案试验完成后,项目部重新组织作业班组进行培训交底,过程中就新末具使用的手法、工艺在试验墙上进行实操讲解。重点强调大面积施工的控制点和注意事项。培训完成后,每次参加培训的人员在试验墙上进行操作考核,考核合格人员才可上岗。
 
  目前,该项目已完成业主交房,从第一批交验住宅的外墙彩色砂浆进行纹理塑形检查,从抽取点检查结果来看,合格率达到了92.76%。
 
  通过科技创新与质量QC技术为指导,从施工方案的制订实施到新抹具的实践应用,现场外墙彩色砂浆施工质量得到了有效保证,不仅加快了现场实施进度,节约了工期,而且减少了二次塑形费用,产生了较好的经济效益,得到了业主和监理、质检站等部门的一致好评和肯定,为企业持续的发展树立了良好的社会形象。
 
  由第十一工程项目部探索QC小组探索并试验的成果“提高外墙彩色砂浆纹理塑型合格率”于今年4月荣获了重庆市2017年度优秀QC成果一等奖,探索QC小组被评为重庆市2017年度建筑业协会工程建设优秀质量管理小组。
 
 

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